W20 は、公称 D50 が 20 ～ 14 μm の FEPA グレードの白色溶融アルミナ微粉末で、中央粒径約 20 μm に相当します。精密研磨、ラッピング、複合材料の機能性フィラーとして使用されます。[1][2]。マイクロパウダーの FEPA グレーディング システム (FEPA 42-2:2006) は、沈降によって測定される粒度分布を指定しています。[3][4]。 W20はないANSI 600 グリットに相当。最も近い ANSI 相当品は 400 ～ 500 グリットの範囲内です[5]。
1. 白色電融アルミナとは何ですか?
白色電融アルミナ (WFA) は、焼成アルミナを電気炉内で 2000 °C 以上の温度で溶解し、その後制御された冷却、粉砕、分級することによって製造される高純度の α-Al₂O₃ 研磨材です。[6][7]。一般的な Al2O3 含有量は 99.3 ～ 99.7%、Fe2O3 ≤0.06%、Na2O ≤0.35% です。[6]。 WFA は、研磨ブラスト、精密研磨、ラッピング、耐火材料に使用され、また複合材料および積層用途のフィラーとしても使用されます。[1][7]。
2. FEPA グレーディング システムの W20 とは何ですか?
FEPA (欧州研磨材生産者連盟) のマイクロパウダーのグレーディング システムは、次のように定義されています。FEPA 42-2:2006、マイクログリット F230 ～ F2000 をカバーします。[3][4]。 W グレードの指定 (W63、W50、W40、W28、W20、W14、W10、W7、W5 など) はマイクロパウダーに使用され、マクログリットに使用される F グレードの指定 (F4 ～ F220) とは異なります。[4][8]。
W20 の場合、公称粒径範囲は次のとおりです。20～14μm、D50 (中央値) は約20μm [1][2][8]。
3. W20 の典型的な粒子サイズデータ
| パラメータ | 代表値 | ソース |
|---|---|---|
| 公称粒径範囲 | 20～14μm | サプライヤーTDS[1][2] |
| D50 (中央値) | ～20μm | サプライヤーTDS[2][8] |
| FEPA 42-2 に基づく測定方法 | 沈降（光沈降計） | FEPA 42-2:2006[3][4] |
| Al₂O₃含有量 | ≥99.2% | サプライヤーTDS[6] |
| モース硬度 | 9.0 | 標準リファレンス[7] |
| かさ密度 | 1.75 ～ 1.95 g/cm3 | サプライヤーTDS[2] |
注記：これらは典型的な値です。実際の D50 と分布はメーカーやロットによって異なる場合があります。必ずサプライヤーの TDS および COA に確認してください。
4. W グレード対 F グレード対 ANSI グリット
W グレード (マイクロ パウダー) は、F グレード (マクログリット) および ANSI/CAMI グリット指定とは異なります。次の表に比較を示します。[4][5][8]:
| FEPA Wグレード | 公称D50(μm) | ANSI/CAMI に相当するおおよその値 |
|---|---|---|
| W28 | ~28 | ～320～360 |
| W20 | ~20 | ～400～500 |
| W14 | ~14 | ~600 |
| W10 | ~10 | ~800 |
| W7 | ~7 | ~1000–1200 |
| W5 | ~5 | ～1500 |
重要：ANSI との同等性はおおよそのものです。 W20はないANSI 600 グリットに相当。 W14 はその範囲に近いです[5]。
5. W20 粒子径の測定方法
FEPA 42-2:2006 に従って、マイクログリットの粒度分布は次のように決定されます。沈降（光沈降計） [3][4]。レーザー回折 (ASTM C1070 または ISO 13320 による) も産業界で使用されていますが、測定原理の違いにより結果が沈降とは異なる場合があります。バッチ間の比較では、同じメソッドと機器条件を使用する必要があります。
6. W20白色電融アルミナの用途
- 精密研磨：ステンレス鋼、アルミニウム、その他の金属の表面仕上げが要求される場合に適しています。[1][7]。
- ラッピング：セラミックおよび金属部品のラッピングコンパウンドに使用されます。
- 複合フィラー:ラミネートおよび複合材の機能性フィラーとして使用され、耐摩耗性と表面仕上げを向上させます。[1]。
- セラミックおよび耐火物:ファインセラミック素体や耐火物コーティングに使用されます。
ラミネート特有の用途の場合、ラミネート白色電融アルミナ樹脂マトリックスと均一に結合するように設計された、調整された粒子サイズ分布が利用可能です。
7. この記事が主張しないこと
- 普遍的な「最高の」D50 はありません。最適な粒子サイズは、用途と必要な表面仕上げによって異なります。
- W20 が ANSI 600 グリットと同等であるという主張はありません。最も近い ANSI 相当値は 400 ～ 500 の範囲内です[5]。
- どのような顧客のケースでも、具体的な改善率は主張されていません。
- レーザー回折と沈降が同一の結果をもたらすとは主張しません。
8. 評価前に要求する品質パラメータ
| パラメータ | 何を要求するか |
|---|---|
| D10、D50、D90 | バッチ固有の COA 値[1][2] |
| 測定方法 | 沈降 (FEPA 42-2) またはレーザー回折 (ASTM C1070 / ISO 13320)[3][4] |
| Al₂O₃含有量 | 高純度グレードでは ≥99.2%[6] |
| Fe₂O₃含有量 | 汚染に敏感な用途では ≤0.06%[6] |
| バッチ整合性データ | 再現性を評価するための複数のバッチ PSD レコード |
9. 次のステップ
評価している場合WFAパウダーあなたのアプリケーションについては、私たちに送ってください：
- 用途の種類（研磨、ラッピング、複合フィラー、セラミック）
- 目標 D50 と最大許容 D90
- 測定方法の好み
- 必要な Al₂O₃ 純度
- 必要な文書 (TDS、COA、バッチ PSD レコード)
適切なものをご提案させていただきます白色電融アルミナ微粉末 評価を行い、評価用にバッチ固有の PSD データを提供します。
参考文献
- ヘンティウム工業用研磨剤。白色溶融アルミナ微粉末 – 製品仕様。 W20: D50 20 μm、範囲 20 ～ 14 μm。
- HAIXU研磨剤。白色電融アルミナ W20 – 製品データ。 D50：20～14μm。かさ密度 1.75 ～ 1.95 g/cm3。
- 欧州研磨材生産者連盟 (FEPA)。FEPA 規格 42-2:2006 – 結合研磨材および一般用途向けの溶融酸化アルミニウム、炭化ケイ素およびその他の研磨材の粒子: マイクログリット F230 ～ F2000。パリ: FEPA、2006 年。
- パラッキー大学光学共同研究所。FEPA 規格 42-1:2006 および 42-2:2006 に基づくマクログリットおよびマイクログリットの粒度分布。オロモウツ、チェコ共和国。
- 粒度比較表。FEPA W グレードおよび ANSI/CAMI グリット相当。
- アッパーシェル。白色溶融アルミナ粉末 – 技術データシート。 Al₂O₃ 99.3 ～ 99.7%; Fe₂O₃ ≤0.06%; Na₂O ≤0.35%。
- 表面準備。白色電融アルミナ研磨材 – 製品データ。モース硬度9.0。ブラスト、ラッピング、表面仕上げなどの用途に適しています。
- HAIXU研磨剤。白色コランダム微粉末のFEPA、JIS、W、M規格のD50値。 W20：20～14μm。
